金型には多くの種類があります。 プレス金型とダイカスト金型をご紹介します。

スタンピング金型の定義と ダイカスト 死ぬ:

スタンピング金型：一般にホットスタンピング金型とコールドスタンピング金型に分けられます。 プレス金型は室温でプレスまたはパンチに設置され、強い圧力で原材料を打ち抜き、必要な形状の製品部品を取得します。 製品部品の精度はプレス金型の設計構造や製造工程に大きく影響されます。

ダイカスト金型：ダイカストは特殊な製品の成形プロセスです。 金属液体は、低速または高速でダイカスト金型鍛造機のダイカスト金型キャビティに入ります。 金属液体がゆっくりと冷却されると、ダイカスト金型は可動キャビティ面を使用して圧力鍛造し、バリのない要件を満たす製品部品を製造します。

1. 異なる成形方法。 スタンピング金型は一般に、プレスを使用して原材料をプレスしてせん断するせん断成形です。 ダイカスト金型は、液体金属を使用して金型のキャビティを充填し、冷却中にゆっくりと圧力を加えて成形する成形金型です。
2. 操作対象が異なります。 スタンピング金型は固体金属、ダイカスト金型は液体金属です。
3. 操作対象の仕様が異なります。 スタンピング金型で形成される製品部品のサイズは一般に小さいですが、ダイカスト金型を使用するとより大きな製品部品を製造できます。
4. 生産コストが異なります。 ダイカスト金型では研磨やクロムメッキなどの追加加工が必要な製品が生産されます。 そのため、製造コストはプレス金型製品に比べて30%程度高くなります。