アルミニウム合金はマグネシウムより重いです。 その優れた高い耐食性と優れた滑らかな外観により、アルミニウム合金は優れた機械的および物理的特性を得るのに使用できます。 マグネシウム合金ダイカストは、薄肉で複雑な製品を鋳造できます。 亜鉛ダイカストは優れた鋳造性能を持ち、複雑で薄い壁、高精度で滑らかな表面形状や部品を鋳造できます。 亜鉛は最も重い物質なので、小さな部品を鋳造することをお勧めします。 亜鉛は表面処理能力に優れています。 電気メッキ、スプレー、塗装により表面が滑らかになります。

アルミニウム合金：主な合金元素は、銅、シリコン、マグネシウム、亜鉛、マンガン、およびニッケル、鉄、チタン、クロム、リチウムなどの二次合金元素です。

アルミニウム合金の分類

アルミニウム合金はXNUMXつのカテゴリーに分けられます。鋳造状態で使用される鋳造アルミニウム合金。 変形したアルミニウム合金は圧力処理に耐えることができ、その機械的特性は鋳造状態のものよりも優れています。 アルミニウム合金材料は、さまざまな形状や仕様に加工できます。 主に航空機器、日用品、建物のドアや窓などの製造に使用されます。

アルミニウム合金の加工方法

アルミニウム合金は、変形アルミニウム合金と鋳造アルミニウム合金に分けることができます。 鋳造アルミニウム合金は、非熱処理アルミニウム合金と熱処理アルミニウム合金に分けることができます。 非熱処理によって強化された機械的特性は、熱処理によって改善することはできませんが、冷間加工変形によってのみ強化することができます。 主に高純度アルミニウム、工業用高純度アルミニウム、工業用純アルミニウム、防錆アルミニウムが含まれます。 アルミニウム合金は、焼入れおよび時効熱処理によって機械的特性を向上させることができます。 それらは、硬質アルミニウム、鍛造アルミニウム、アルミニウム、および特殊アルミニウム合金に分けることができます。

2、マグネシウムダイカスト

マグネシウム

マグネシウムは密度が低く、燃焼しやすいため、物理的および化学的性質に依存します。 20度では、金属マグネシウムの密度は1.738 g / cm3であり、液体金属マグネシウムの密度は1.58 g / cm3です。 標準大気圧では、金属マグネシウムの融点は（650 + 1）、沸点は1090です。空気中で加熱した場合、マグネシウムの燃焼温度は632°C〜635°Cです。したがって、マグネシウムの調製とその合金の溶融プロセスはより複雑です。 工業用マグネシウムの純度は99.9％に達する可能性がありますが、純粋なマグネシウム、アルミニウム、亜鉛、リチウム、マンガン、ジルコニウム、希土類元素としては使用できません。 マグネシウム合金は、高強度の純マグネシウムから作られています。 現在、マグネシウム合金が最も広く使用されており、マグネシウムマンガン合金とmg ZnZr合金がそれに続いています。 これは主に、航空、航空宇宙、運輸、化学工業、ロケットおよびその他の産業部門で使用されます。

マグネシウム合金の性質

軽量

マグネシウムの比率はわずか1.8g / cm3、アルミニウム合金の比率は2.7g / cm3、マグネシウム合金の重量はアルミニウム合金より30％軽量、鋼の重量は鋼より80％軽量です。 そのため、マグネシウム合金は自動車や携帯用電子製品の部品製造に理想的な材料になりました。

力

金属およびプラスチックのエンジニアリング材料に含まれるマグネシウム合金は、優れた強度/重量比を備えています。 降伏強さは160MPa、引張強さは240mpaです。

ダイカスト性能

良好な構造を維持した状態で、マグネシウム合金の最小肉厚は0.6mmに達することができますが、これは同じ強度では達成できません。 アルミニウム合金のダイカスト性能は1.2〜1.5mmを超えており、マグネシウム合金と比較することができます。 マグネシウム合金はダイカストが容易で大量生産に適しています（生産速度はアルミニウムの1.5倍に達する可能性があります）。 また、マグネシウム合金ダイの摩耗は、主にアルミニウムの粘度が高いため、アルミニウム合金よりも低くなっています。

減衰性能

耐衝撃性マグネシウム合金は、優れた減衰性能を持ち、振動や騒音を吸収することができ、騒音の伝達を減らし、振動を防ぎ、窪みへの損傷を防ぐための機器シェルとして使用できます。 LCDまたはLEDが良い選択です。

剛性

マグネシウムはアルミニウムのXNUMX倍の剛性があり、ほとんどのプラスチックよりも高いです。 マグネシウムは耐ストレス性に優れています。

高EMIシールド

マグネシウム合金は電磁波遮断機能が良く、電子製品の製造に適しています。

良好な切断性能

マグネシウムは、アルミニウムや亜鉛よりも被削性に優れているため、金属材料を切断しやすくなっています。

マグネシウム合金材料とマグネシウムダイカストの利点

軽量

すべての構造におけるマグネシウム合金の割合は少なく、アルミニウム合金の68％、亜鉛合金鋼の27％と23％を占めています。 また、3C製品のシェルと内部構造は、自動車、航空機、その他の部品の優れた材料でもあります。

強度と剛性

マグネシウム合金の比強度はアルミニウム合金や鋼よりも大幅に高く、剛性比はアルミニウム合金や鋼と同等であり、エンジニアリングプラスチックよりもはるかに高くなっています。 通常のプラスチックの10倍です。

優れた耐振動性

同じ荷重で、減衰能力はアルミニウムの100倍、チタン合金の300〜500倍です。

 

優れた電磁シールド性能

3C製品（携帯電話およびコンピューター）のシェルは優れた電磁保護を提供でき、マグネシウム合金シェルは100dBを超える電磁干渉周波数を吸収できます。

良好な熱放散

一般的に、金属の熱伝導率は数百倍です。 マグネシウム合金の熱伝導率はアルミニウム合金や銅合金の熱伝導率よりもわずかに低く、アルミニウム合金や銅合金の熱伝導率はチタン合金の熱伝導率よりもはるかに高く、熱は水に近いです。

資源供給の安定性

地殻中のマグネシウムの埋蔵量はXNUMX位です。 原材料のほとんどは海洋精製からのものであるため、安定しており、資源が豊富です。

マグネシウム合金ダイカストの欠陥

充填速度と硬化速度が非常に速いため、関係する穴を簡単に作成できます。これは、ゴム、廃ガス、冷気の処理に非常に重要です。 鋳物を厚くしすぎることはできず、壁の厚さは特定のサイズにのみ制限できます。 安価なダイカスト合金は、機械的特性が限られています。 携帯電話業界では、粒子が小さいため耐クリープ性に乏しいダイカスト合金AZ91D鋳物の使用が制限されています。 鋳造が不十分なmgAl REマグネシウム合金は、耐クリープ性6であり、高価です。 熱処理ができず、溶接に適さず、シールドガスを使用する必要があります。

 

4-1 ZnAlは、このブランドの電気めっき亜鉛基合金材料として一般的に使用されており、組成（％）：Al 3.5〜4.9、Cu 0.75〜1.25、Mg 0.03〜0.08、残りはZnです。 この比率は重要であり、表面処理を実行できます：電気めっき、噴霧、塗装、溶融および鋳造、鉄の吸収、腐食、圧力タイプ、ダイの付着はありません。 優れた機械的性質と耐摩耗性、低融点、融点385℃、鋳造が容易です。