ダイカスト金型の耐用年数に影響を与えるのはダイカスト材料です。 現在、市場には劣った材料がたくさんあります。 材料の正確な選択は、メーカーが市場競争力を向上させるための主な手段になっています。 材料は、アルミニウム合金ダイカストの基礎です。 何に注意を払うべきですか？
1.製造された部品の出力が大きく、外形寸法が変わらない場合は、高機能のダイカスト金型材料を使用できます。 このタイプの材料は、低真空の外観向上で処理できるため、金型のコストが向上します。 複雑な形状、高精度要件、長い製造サイクルを備えたアルミニウム合金ダイカストおよび亜鉛合金ダイカスト製品は、加工コストが金型材料のコストをはるかに上回っているため、高機能材料を使用して製造する必要があります。
2.部品出力の少ないダイカスト金型は、シンプルで製造しやすい金型、または頻繁に再成形が必要な金型で、一般的なアルミニウム合金ダイカストで製造できます。
3.材料の選定においては、ダイカスト金型材料の新しいモデルを可能な限り使用し続けることができるという点まで、まだ考える必要があります。 選択した材料も国の首都にリンクし、私の国の元素が豊富な亜鉛合金ダイカスト材料を選択する必要があります。
4.国産金型の開発をきちんと扱い、自分に合った素材を選び、コストを抑えて劣った素材を抽出するのではなく、まずは製品の品質を考え、目を離さないでください。長い間。 品質が信頼できる限り、それは明確でなければなりません。 製品の才能はさらに進んでいます。
ダイカスト金型の設計要件：
2.ダイカスト工場で製造されるダイカスト部品については、製品図面に指定されている寸法とさまざまな技術要件を保証し、機械加工部品と機械加工許容量を削減する必要があります。
3.ダイカストマシンの技術仕様を習得し、ダイカストマシンの生産能力を十分に発揮し、設置サイズを正確に選択します。
4.金型のさまざまな部品は、機械的処理技術と熱処理技術の要件を満たし、材料の選択が適切であり、マッチング精度の選択が合理的であり、技術的要件が満たされている必要があります。
5.鋳造品の品質と安全な生産を確保することを前提として、合理的で高度でシンプルな構造を採用し、操作手順を減らして、アクションが正確で信頼性が高く、コンポーネントが剛性で脆弱であるようにする必要があります。部品の交換と修理は簡単です。
6.条件が許せば、金型を可能な限り標準化および一般化して、設計と製造のサイクルを短縮し、管理を容易にする必要があります。
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