2021 年 8 月 02 日
ダイカスト金型のすべての凹穴と深さをよりよく充填し、金属の流れを確保するには、ダイカスト金型を使用するときに金属の鋳造温度を正しく選択する必要があります。合金ダイカスト液の注入温度は以下の通りです。

素材名                        ダイカスト液温度/℃
亜鉛合金                                   420-500
アルミニウム合金                        620-690
マグネシウム合金 700-740
銅亜鉛合金 850-960

ダイカスト合金温度の選択原理:

1) 注入される金属の温度が低いほど、ダイカスト金型の寿命は長くなります。
2)低温ダイカストを使用することによってのみ、排気タンクの深さの増加を低減し、金属飛散のリスクを低減することができる。
3) 低温ダイカストにより、チャンバーとトップバーがロックされる可能性が減少します。
4) 低温ダイカストにより鋳物の引け穴や割れを低減できます。

言い換えれば、プロセス条件が許せば、ダイカスト合金の温度は低温ダイカストの温度よりも優れています。

ダイカストの完成後、試作金型を調整し、正しいダイカスト条件とプロセスパラメータを選択することにより、ダイカストを安定させ、品質の高い鋳物を製造することができます。

金型試験の前に、金型試験担当者は事前にダイカスト用合金原料を検査し、合金材料の特性とダイカスト特性を理解する必要があります。金型の構造、ダイカストマシンの性能、ダイカスト条件、ダイカスト技術、操作方法などを理解する必要があります。

金型テストの調整のポイントは、ダイカストの成形条件を正しく選択することです。金型の設計と製造が非常に正確であったとしても、ダイカスト条件の選択が不適切なために、適格な鋳物をプレスできないことがよくあります。逆に、ダイカストの成形条件を調整することで金型の欠陥を克服し、良品を押し出すことができる場合もあります。したがって、金型検査担当者は、ダイカスト成形条件を正しく選択・調整するために、各種ダイカスト成形条件の役割や関係、金型の動作原理などを熟知している必要があります。

ダイカスト成形条件の内容は、材料の溶融温度、金型温度、プレス時の溶融液温度、及び、部品の状態に応じて必要な射出圧力、ロック力、ダイカストマシンの型開き力、射出率、射出速度が決まります。最後に、ダイカスト製品の状態を整えて初めてダイカスト部品が完成します。