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アルミ合金ダイカスト ますます広範になりつつあります。 しかし、新しいタイプの鋳造プロセスとして、アルミニウム合金ダイカスト浸透プロセスも広く使用されています。 今日、華陰ダイカストは、アルミニウム合金ダイカスト浸透プロセスの利点を簡単に紹介しますか?
コストを節約
1.アルミ合金ダイカスト部品の溶け込みに使用する金型は、ほとんど損失なく生涯使用でき、金型コストを削減または排除します。
2.アルミニウム合金ダイカスト部品の含浸により、従来の成形コアプロセスが排除され、人員が節約され、製造コストが削減されます。
3.アルミニウム合金ダイカストの含浸は、男性労働者が多い鋳造業から女性労働者が多い鋳造業へと徐々に発展してきました。 労働力はあらゆる面で大幅に削減されており、コストも労働者の賃金によるものです。
4.アルミ合金ダイカストの含浸砂はリサイクル可能で、損失は2%〜5%です。
効率と歩留まりを向上させる
1.アルミニウム合金ダイカストを含浸させるためのフォームモデルは、機械的に発泡されます。 モデルの品質を確保しながら、生産速度もかなり速いです。
2.アルミニウム合金ダイカスト浸透プロセスは、面倒で非効率的なコア形状など、従来のプロセスの面倒なステップを簡素化します。
3.アルミ合金ダイカスト部品を箱に浸して複数回注入し、金属溶液がなくなるまで複数の箱を同時に鋳造することができます。
製品の品質を向上させる
1.アルミニウム合金ダイカスト部品の含浸は、成形コアを必要としないため、成形コアによって引き起こされる欠陥や無駄がなくなります。
2.箱本体のバックルボックスのフラッシュバリによる欠陥や破片を防ぎ、製品の精度を向上させるため、箱詰めは不要です。
3.炉本体が排出された後、ほとんどの塗料はフラッシュバリを追加することなく自然に剥がれます。 したがって、洗浄作業時間を50%以上短縮でき、洗浄コストも削減できます。
4.アルミニウム合金ダイカスト部品に乾式砂固体負圧鋳造を含浸させることにより、鋳造物の細孔や砂穴などの欠陥を排除または低減します。
5.アルミニウム合金ダイカスト部品の浸漬は発泡成形モデルによって蒸発するため、金属溶液がモデルに置き換わり、元の形状は表面仕上げと寸法精度の点で可能な限り精密鋳造に近くなります。
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