FUERDは、あらゆる小さなブロックの組み合わせに対応するキャストインテークマニホールドを提供しています。
シングル4スパイダースタイルのデザインからトンネルラムまで、カバーしていただきます。 あなたがそれを夢見ていたなら、私たちがすでにそれを作成している可能性があります。 EFIから実証済みのデュアルドミネーターセットアップまで、無限の種類のキャスト誘導システムがあります！
キャストインテークの詳細については、左の製品リストからお選びください。
IATF16949＆ISO9001認証済み
FUERDは1987年に寧波にある小さなダイカスト工具とダイカスト施設で設立されました。 今日、同社は中国で最大かつ最も多様なダイカスト会社のXNUMXつになりました。 FUERDは大幅に成長し、照明および自動車産業にサービスを提供する大型の薄肉ダイカストの専門家を構築しました。
✧商品説明：
| 金型材料 | SKD61、H13 |
| 項目名 | カスタム低圧アルミニウム鋳造インレットインテークマニホールド |
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一般製品アプリケーション |
車両、農業機械、建設機械、輸送機器、バルブおよびポンプシステム、農業機械の金属部品、エンジンブラケット、トラックシャーシブラケット、ギアボックス、ギアハウジング、ギアカバー、シャフト、スプラインシャフト、プーリー、フランジ、接続パイプ、パイプ、油圧バルブ、バルブハウジング、継手、フランジ、ホイール、フライホイール、オイルポンプハウジング、スターターハウジング、クーラントポンプハウジング、トランスミッション シャフト、トランスミッションギア、スプロケット、チェーンなど。 |
| アルミニウム鋳造のメインブランクプロセス | ダイカスト、恒久成形/重力鋳造、低圧鋳造、 高圧鋳造/砂型鋳造、押し出し鋳造など。 |
| ブランク公差-鋳造公差 | CT4-6パーマネントモールド、ダイカスト、CT 9-11サンドキャスティング |
| 鋳造に適用できる材料 | A356.0 / ZL101、GAlSi7Mg（3.2371.61）/ AlSi7Mg /、A-S7G、Al Si合金、AlCu合金ZL201Al Mg合金ZL301、ZL302、AlZn合金ZL401Zn合金Zamak3、Zamak 5、Zamak 7、Zamak 2、または顧客の要件に応じて |
| 鋳造ブランクサイズ/寸法 | 2 mm-1500mm / 0.08inch-60inch、または顧客の要件に応じて |
| ブランクウェイトの鋳造 | 0.01kg-50kgの範囲 |
| 適用可能な加工プロセス | CNC加工/旋盤加工/フライス加工/旋削加工/ボーリング加工/ドリル加工/タッピング/ ブローチ加工/リーマ加工/研削/ホーニングなど。 |
| 加工公差 | 0.005mm-0.01mm-0.1mmから |
| 機械加工された表面品質 | Ra 0.8-Ra3.2お客様の要求に応じて |
| 適用可能な熱処理 | T5〜T6 |
| 該当する仕上げ表面処理 | ショット/サンドブラスト、研磨、プライマー塗装、粉体塗装、EDコーティング、 仕上げ塗装、陽極酸化（白または黒） |
| MOQ | 鋳造部品用：100個 機械加工部品の場合：50個 |
| リードタイム | インテークマニホールドのデポジットの受領日から45日 |
| 空洞 | 単一または複数 |
| 金型寿命 | 50K回 |
| 生成物 | 1）ADC10、ADC12、A360、A380、A413、A356、LM20、LM24 2）亜鉛合金3＃、5＃、8＃ |
| 表面処理 | 1）ポリッシュ、パウダーコーティング、ラッカーコーティング、eコーティング、サンドブラスト、ショットブラスト、アノジン 2）ポリッシュ+亜鉛メッキ/クロームメッキ/パールクロームメッキ/ニッケルメッキ/銅メッキ |
| ネジサイズ | 1）お客様の図面による 2）顧客のサンプルによると |
| 描画形式 | ステップ、dwg、igs、pdf |
| 鑑定書 | ISO 9001：2015＆IATF 16949 |
| 支払の言葉 | T / T、L / C、貿易保証 |
✧パッケージの詳細：
1.パールコットンパッケージのビニール袋。
2.カートンに梱包されます。
3.接着テープを使用してカートンを密封します。
4.海または空路で配達します。
または顧客の要求に応じて。
各カートンは15kg未満です。
✧リードタイム：
| 数量（個） | 1 - 3000 | > 3000 |
| EST（東部基準時。 時間（日） | 25 | 交渉されるべき |
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製品DFM |
金型製作 |
一元化された製錬 |
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ダイカスト |
鋳造モニタリング |
自動研磨 |
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ショットブラスト |
CNC加工 |
超音波洗浄 |
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引張試験 |
スペクトラムアナライザー |
X線：製品内部の収縮砂穴を確認してください |
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CMM：製品の位置、平行度、等尺性公差、寸法を確認してください |
最終検査ライン |
標準またはカスタムパッキング |
✧なぜ私たちを閉ざすのか：
1.エンジニアリング設計
新規および既存の部品を設計および最適化する革新的な工具設計...無料のコストで！
2.ツーリングコストの削減
ダイカスト金型への投資リスクを回避し、製品のテスト時間を節約するために、テスト用に1000未満の部品を作成するための迅速なソフトツール！
3.部品コストの削減
部品コストを節約するための自動および手動のダイカスト製造プロセス。
4.組立ライン
プロジェクト全体の要件に対してすべての部品が適切に適合していることを確認するための最終組立ライン。
5 顧客サービス
プロのプロジェクトエンジニアは、設計段階から製品の納品まで、設計エンジニアと直接連携します。
6.信頼できる品質
統合品質管理システムIATF16949およびISO9001は、RFQから納品、高品質の管理まで認定されています。
7.定刻配達
金型と製品の98％以上は、時間どおりに出荷できます。
8.メーカーの経験
満足した顧客との35年以上の製造業者の経験。
✧よくある質問：
