最適なダイカスト金型
中国のデザイン・製造会社

FUERD Casting は中国で最高の金型設計およびメーカーの 35 つで、LED 照明、医療、家具、機械部品、自動車ダイカストなどを含むあらゆる業界に金型製造ソリューションを提供しています。 当社が提供する主なサービスには、薄肉以上のダイカスト金型の製造、ダイカストおよび重力鋳造、インベストメント鋳造、砂型鋳造、および CNC 機械加工が含まれます。 XNUMX年以上の経験により、当社はお客様の仕様、図面、またはサンプルに従って、カスタムの手頃な価格のアルミニウムダイカスト部品、亜鉛ダイカスト部品、マグネシウム部品を生産することができます。 当社は、優れた金型部品と高圧ダイカストプロセスを使用する高度な技術、熟練したスタッフを所有しており、金型部品が最も安価で最高の品質であることを保証します。 迅速なツーリングが必要な場合でも、厳しい公差での大量生産の金型製作が必要な場合でも、当社の経験豊富な専門家チームが各段階で費用対効果の高いソリューションを提供できます。

FUERD 金型設計・製作サービス

FUERDは、自動車、非自動車、医療、電子、および消費者市場向けに最高品質のダイカスト工具、射出成形金型を提供します。 当社は、標準の2プレート、3プレート、ホットランナー、プロトタイプ、インサート、最先端のガスアシスト金型を含む、あらゆるタイプのダイカスト工具、射出成形金型を製造するための技術的専門知識と最先端の機械を備えています。

✧FUERDで提供されるサービスは次のとおりです。

  • 設計工学
  • 生産ダイカスト工具、射出成形金型
  • プロトタイプダイカスト工具、射出成形金型
  • エンジニアリングの変更
  • プログラムの管理と修理
  • 金型配送のロジスティクス

✧設計とエンジニアリングに次の高度なソフトウェアを使用したCAD / CAM / CAEシステムがあります。

  • プロ/エンジニア/ SolidWorks / Unigraphics(3Dモデリング)
  • AutoCAD(2Dモデリング)
  • CATIA(3Dモデリング)
  • MasterCAM(CNCプログラミング)
  • 金型流動解析(エニーキャスト射出シミュレーション/変形シミュレーション)

FUERDには、金型の設計、開発、エンジニアリング、ロジスティクスと配送の専門部門があります。

これらの各部門は、すべての金型が顧客の仕様に従ってカスタムビルドされるように専門的に管理されています。

私たちはプロの圧力ダイカスト、アルミニウム圧力ダイカスト、低圧ダイカスト工具、中国の射出成形金型です。



1.製品情報

2.製品の肉厚分析

3.位置を変更するために必要

4.ゲートシステムの設計


5.一般構造可動ダイ

6.ダイカストマシンが必要

7.初期設計のNo.1シミュレーション分析

8.スラグ取鍋開封後のNo.2最終シミュレーション結果(充填時間)

ダイカスト金型のメリット
製造および成形サービス
    • 良好な寸法精度。
    • 生産性が高く、自動運転が容易です。
    • 優れた表面仕上げ。
    • 短納期、大量生産が可能です。
    • 成形後に部品を仕上げる必要はほとんどありません。
    • 製造コストを節約するための自動化。
    • 優れた再現性と柔軟性。
    • ダイカストは、CNC機械加工などの従来の製造プロセスに比べてスクラップ率が低くなります。
    • 穴はタップドリルの内径寸法の中心に配置できます
    • オーバーモールド鋼インサートの可能性

金型製造サービスで製造された部品は、建築・建設、食品・飲料、窓やドア、自動車、家電、電子機器、通信などの産業に使用され、自動車成形、調理器具、LED照明部品が重要な部品となります。

ファードをあなたのものとして選ぶ理由
ダイカスト金型メーカー
  • ダイカストサービスの高い生産能力と競争力のある価格が提供されます。
  • 35年以上のダイカスト金型製造の豊富な経験があり、高い評価を得ています。
  • 卓越したカスタマーサービスとコミュニケーション。
  • 複数のダイカスト金型の設計とタイプ–薄肉、重力鋳造、インベストメント鋳造、砂型鋳造がカスタムニーズを満たすために利用できます。
  • 図面またはサンプルに従って、精密ダイカスト部品の製造を行ってください。
  • R&Dプロジェクトに最強のサポートを提供するために、時間内に金型製作のサービスで部品を仕上げます。
  • 自動化された見積り、設計分析、および製造プロセスにより、射出成形の注文を1日で発送できます。
  • 私たちは、最も正確なダイカスト金型と優れた側面を作るために、高度な生産設備と設備、技術と材料を持っています。
  • リードタイム、コスト、最終品質に大きな違いをもたらす、最も経験豊富なエンジニアとツールパートナーがいます。
ダイカスト金型の組成
  • 成形部品(可動および固定モールドコア、モールディングインサート、コアプルコアなど)
  • モールドベースパーツ(可動および固定モールドスプリント、ABボード、パレット、モールドフット)
  • バイパスシステム(スプルースリーブ、シャントコーン、クロスランナー、インレットおよびアウトレット)
  • オーバーフローシステム(オーバーフロータンク、排気タンク)
  • 排出機構(シンブル、シンブル固定プレート、イジェクトプレート、リセットレバー)
  • ガイドパーツ(ガイドポスト、ガイドスリーブ、ミドルガイドポスト、ミドルガイドスリーブ)
  • コアプル機構(コアプルスライダー、斜めガイドポスト、クランプブロック、スプリング等)
  • その他(冷却システム、加熱システム、強化カラムなど)
ダイカスト金型製造用材料

FH13(耐熱鋼)前後金型コア、中子引きコア、スプルースリーブ、シャントコーンなど)。 45# スチール (A、B プレート、スライダー、傾斜ガイドピラーなどに);
T8、T10(ガイドピラー)、ガイドスリーブ、シンブル、リセットロッドなど); A3スチール(前後金型副木、パレット、シンブルプレート、金型脚など)

ダイカスト金型設計プロセス

準備フェーズ:
製品の妥当性を寸法的・幾何学的観点から評価するフェーズです。
キャビティ番号:
キャビティ金型の最適な選択肢を得るには、キャビティの方向、製品数、および仮想のタイム サイクルを考慮する必要があります。
投影場所:
投影は設計段階で重要な役割を果たします。 また、キャビティ プランからサーフェスが作成される場所でもあります。
ダイの体積と形状:
金型設計には体積と形状が不可欠です。 ここでは、キャビティのサイズを正確に成形できます。
シミュレーション:
これは、金型の充填方法を計算するのに役立ちます。 モダリティは充填プロセスとキャストピースのプロセスによって異なります。

ダイカスト金型部品

成形システム
これにより、可動コアが閉じるときのダイカスト キャビティの形状が決まります。 そして、それはコア、インサートピン、スライダー、キャビティ、インサートに直接関係します。
モールドベースシステム:
フレームとスチールプレートは、ダイカスト金型ベースシステムの主要コンポーネントです。 ダイカストマシンの金型を、さまざまな金型コンポーネントと組み合わせて設置できる場所です。
ランナーシステム:
このダイカストおよび圧力室部分はランナー システムに接続されています。 そのシステムコンポーネントはスプルー、インナーゲート、ランナーなどです。
排出システム
金型から部品を取り出すのがこのシステムの機能です。 リターン、排出部品、ガイドなどの側面があります。