食品、乳製品、機械、医療、配管、給水、鉱業、石油化学、電気、エネルギー、航空宇宙、潜水艦など。
亜鉛ダイカストは、溶融金属を金型キャビティ内に圧力をかけることを特徴とする金属鋳造プロセスです。 金型キャビティは、亜鉛ダイカスト部品の最終形状または最終形状に近い形状に機械加工された XNUMX つの硬化工具鋼金型を使用して作成されます。 亜鉛ダイカストプロセスにより、高い精度と再現性で製品を製造できます。 亜鉛ダイカストプロセスでは、さらなる加工を必要とせずに、テクスチャーのある表面や名前などの細かいディテールを作成することもできます。
現在まで、亜鉛ダイカストの完全なサイクルは、精密亜鉛部品を製造する最速のサイクルでした。 これは、鋳造ごとに新しい砂型を必要とする砂型鋳造とはまったく対照的です。 永久鋳型プロセスでは砂の代わりに鉄または鋼の鋳型を使用しますが、亜鉛ダイカストよりもはるかに時間がかかり、精度も劣ります。
自動車産業： 亜鉛ダイカストは、エンジン部品、トランスミッションハウジング、ブラケット、ハンドル、ノブ、装飾トリムなどのさまざまな部品を製造するために自動車分野で広く使用されています。 このプロセスは複雑な形状や詳細を作成できるため、機能的要件と美的要件の両方を備えた部品の製造に適しています。
エレクトロニクス： 多くの電子機器やコンポーネントは、耐久性、電磁シールド、放熱特性の点で亜鉛ダイカスト部品に依存しています。 例としては、コネクタ、電子機器のハウジング、アンテナ コンポーネント、構造要素などがあります。
消費財： 亜鉛ダイカストは、ロック、蛇口、ドアハンドル、おもちゃ、荷物の金具、ファッションアクセサリーなど、幅広い消費者製品の製造に利用されています。 このプロセスにより、複雑なデザインや詳細な機能の作成が可能になります。
医療機器： 亜鉛ダイカストは医療分野で、器具のハンドル、手術器具、さまざまな医療機器の部品などの部品の製造に使用されています。 プロセスの高い精度と再現性は、医療機器の機能と安全性を確保するために非常に重要です。
ハードウェアとツール: 手動工具、電動工具部品、建築や住宅改善用のハードウェアなど、多くのツールやハードウェア品目は亜鉛ダイカストを使用して製造されています。
産業機械： 亜鉛ダイカスト部品は、その強度、耐久性、大量生産が可能なことから、ポンプ、バルブ、ブラケット、その他さまざまな構造部品などの産業機械に使用されています。
照明器具: このプロセスは、ランプベース、装飾アクセント、反射板、照明器具のハウジングなど、さまざまな照明コンポーネントの製造に一般的に使用されます。
家電業界: 亜鉛ダイカストは、冷蔵庫、洗濯機、乾燥機、オーブン、エアコンなどの家電製品の部品の生産に貢献しています。
航空宇宙： 他の業界ほど一般的ではありませんが、亜鉛ダイカストは、その特性が用途の要件に一致する特定の航空宇宙部品の製造に使用されます。
テレコミュニケーション： 亜鉛ダイカスト部品は、コネクタ、ネットワーク デバイスのハウジング、アンテナ コンポーネントなどの通信機器に使用されています。
亜鉛ダイカストは、多用途性、高い生産速度、厳しい公差、コスト効率の組み合わせを提供するため、複雑で耐久性のある金属部品の製造を求めるさまざまな業界にとって貴重な選択肢となっています。
