FUERD Casting は、中国で 35 年の経験を持つ重力ダイカスト ソリューション プロバイダーです。 当社は、すべての完成品に高い耐食性と高硬度の機能を提供します。当社は、当社を際立たせる専任の専門家チームを備えたよく構造化された鋳造工場を持っています。 お客様のご要望を満たし、サポートするために、当社の献身的で献身的なエンジニアとスタッフがお客様のニーズを満たすお手伝いをさせていただきます。 お客様のアプリケーションで最高の成果を得るために、最適な方法、材料、およびすべての表面仕上げ設備を提案することもできます。

ダイリリース係数: この要素は、金属部品を取り外すときに金型表面を冷却するのに役立ちます。 これにより、金型キャビティで次のコンポーネントを形成する準備が整います。

金属の注入: コーティングを塗布した後、溶融合金はランナーに注がれ、さまざまなキャビティ部品を運び、空隙を正しく充填できるようにします。 溶融金属を型に注ぐには機械工具が使用されるか、鋼製取鍋を使用して手動で行われます。

パーツのリリース: 作成されたパーツはヒートシンク効果により冷却されます。 それらがすでに冷却されている場合、機械加工またはオペレーターによる金型開口によって部分のリリースが行われます。 その後、鋳物が凝固し、キャビティ内の液体金属を充填するランナーとゲートが除去されます。

アルミニウム： アルミニウム合金は、重力ダイカストで利用可能な補償材料です。 優れた安定性と剛性、薄肉、耐食性、軽量化が特徴です。

亜鉛： 亜鉛金属材料により、高いレベルの衝撃強度を備えたダイカストを簡単に作成できます。 この材料は、低コスト、容易なめっき、優れた延性、および金型への衝撃も軽減します。

マグネシウム： マグネシウムはその重さと切断の容易さにより、並外れた強度を持っています。 この金属材料は優れた特徴を備えており、機械加工にさらに優れています。

鋳鉄： 鋳鉄は、シリンダー部品やギアボックス ケースなどのパイプや自動車部品で最も需要の高い材料です。 この合金は融点が比較的低く、耐摩耗性があり、砂型や機械と同様の鋳造性を備えています。

銅： 銅合金は、高レベルの硬度、耐食性、優れた機械的特性で知られています。 この金属合金は、高い耐摩耗性、寸法安定性、および鋼とほぼ同様の強力な特徴も備えています。

照明：  照明器具、ハウジング、制御盤

エレクトロニクス：  家電製品、Hi-Fi機器、工具、ハウジングなど

医療：  病院の設備、ギアボックス、手術器具

自動車部品: エンジン部品、シリンダー部品、電子・構造機器、ギアボックスなど

防衛：  軍事産業では、監視、兵器などの再現可能なコンポーネントが必要です。

当社は、カスタマイズされた非標準の重力ダイカスト、CNC、または成形プロセスの専門家です。 お客様は、鋳造の機能的ニーズに応じて、処理後のさまざまな材料を使用して製品をカスタマイズできます。 高圧ダイカスト、重力ダイカスト、砂型鋳造などのダイカストソリューションを総合的にご提供します。 設計から納品まで丁寧に対応させていただきます。 粉体塗装、アルマイト処理、塗装、組立も承ります。

当社は、最高品質のアルミニウム重力鋳造部品を付加価値のあるサービスとともにお客様にお届けすることを目指しています。 当社のダイカスト コンポーネントは、生産において常に優れた柔軟性を維持し、優れた顧客満足度を保証する出荷スケジュールに従って納品されます。

当社は、アルミニウム重力鋳造部品の製造に常に最先端の技術と最高の材料を使用しています。 評判が高く信頼できるアルミニウム重力鋳造サプライヤーとして、当社は世界中の顧客と協力しています。

重力ダイカストは永久的なダイカストプロセスです。 このプロセスは、アルミサンドフォーミングよりも過剰な速度で成形されます。 したがって、微細な粒子サイズや低いガス気孔率が達成できる可能性を含め、多くの利点が提供されます。

このプロセスは実際に軽合金や金属ダイカストに適用されます。 FUERD は、このアプリケーション用に開発された最初のプロセスの XNUMX つです。

さらに、このプロセスは完全に自動化できます。 これにより、剛性や強度などの優れた機械的側面を備えた高品質で緻密な鋳物が作成されます。 そのため、要求の厳しい電動アプリケーションに非常に理想的です。

貴社のビジネスが自動車、建設、その他の用途向けの金属部品の鋳造に集中している場合、FUERD の重力ダイカスト装置とその完成品が最適です。