アルミニウム部品の液体塗装と粉体塗装の違い

アルミパーツ 液体塗装または粉体塗装を受けることができます。 表面仕上げ、それぞれに特徴があります。どちらのプロセスにも、顔料、添加剤、樹脂を含むコーティングを塗布して保護層を形成します。主な違いは、液体塗装での溶剤の使用と粉体塗装でのドライパウダーの使用にあります。

アルミニウム液体塗装: アルミニウムの液体塗装では、湿った塗料を部品にスプレーする必要があり、単一または複数の層を実現する多用途性を提供します。この方法により、衝撃、摩耗、腐食、化学物質への曝露に対する優れた耐性が保証されます。

液体塗装と粉体塗装の区別: 両方の仕上げは互いに似ていますが、特定の特徴が区別に役立ちます。

1. テクスチャ：

   • 液体塗装は高光沢仕上げに適しており、粉体塗装はマット仕上げに最適です。粉体塗装は、液体塗料で実現できる滑らかな仕上がりに比べて、質感が粗くなる傾向があります。

2. 厚さ：

   • 粉体塗装では液体塗装 (2 mm ～ 8 mm) に比べて層が厚くなるため (0.5 mm ～ 1.5 mm)、正確な制御と耐久性が可能になります。

3. 色：

   • リキッド ペイントでは、より多様でカスタマイズ可能な色を使用できるため、ユニークな色合いを柔軟に作成できます。粉体塗装は耐久性がありますが、現場でカスタムカラーを作成しようとすると斑点模様が現れる場合があります。

4. 適用の均一性:

   • 粉体塗装は、その質感のある外観にもかかわらず、液体塗装よりも均一に塗装されます。液体塗料を使用すると、厚みが不均一になったり、液ダレ、波打ち、泡立ちが生じる場合があります。

5. 柔軟性:

   • 粉体塗装は表面のわずかな膨張や収縮に耐えられるため、温度変化のある用途により適しています。ひび割れや欠けは、液体塗装を示している可能性があります。

粉体塗装の利点: 粉体塗装には液体塗装に比べて次のようないくつかの利点があります。

• 性能が向上し、傷、欠け、摩耗に対する耐性が向上しました。
• 耐久性が向上し、屋外や極端な用途に適しています。
• 日光、熱、湿気に長時間さらされた場合でも色保持性が向上します。
• 粉体塗装は揮発性有機化合物を放出したり、可燃性の危険を引き起こしたりしないため、安全性が向上します。
• 稼働率の向上、リサイクル可能性、人件費の削減による費用対効果。

粉体塗装は通常、長期的にはウェットペイントよりも安価ですが、初期費用が高くなる傾向があります。湿式塗装技術はかなり古くから存在しているため (粉体塗装は 1950 年代に開発されました)、設備や材料はより広く入手可能です。

粉体塗装による節約は主に間接的なものですが、すぐに加算されます。

まず、粉体塗装は使用率がはるかに優れています。液体塗料と異なり、粉体は回収して再利用できます。塗布中のオーバースプレーにより塗料の約 70% が失われますが、粉体塗装の材料損失は 5% 未満に抑えることができます。

コストは安全性と環境規制にも大きく影響されます。ウェットペイントは危険性が高いため、軽減策や保険料への投資がより多く必要になります。粉体塗装設備を利用すれば、これらのコストを最小限に抑えることができます。

人件費も粉体塗装の方が安くなります。高度な訓練を受けたオペレーターに依存しません。粉体塗装は、ほぼ誰でもうまく行うことができ、さらには自動化することもできます。

最後に、粉体塗装は廃棄コストがはるかに低くなります。利用率が高いため、廃棄する必要がある量は少なくなり、廃棄する必要がある量であっても、塗料ほど厳しい環境管理の対象にはなりません。

結論として、液体塗装と粉体塗装はどちらも保護仕上げを提供しますが、どちらを選択するかは、特定の用途要件、望ましい美学、および性能の考慮事項によって決まります。粉体塗装は耐久性、色保持性、コスト面での利点があるため、さまざまな業界、特に輸送などの厳しい環境において好まれる選択肢であることがよくあります。