高度な金型温度制御によるダイカストの精度向上

In ダイカスト、製品は次のような業界で極めて重要です。 自動車製造、生産効率の向上、優れた製品品質、金型寿命の延長、および費用対効果の追求が急速に高まっています。この需要の高まりは、プロセスの自動化とインテリジェンスの向上とともに、金型の温度を正確に制御することが不可欠であることを浮き彫りにしています。

最適な熱バランスの達成: 金型の熱平衡は、鋳造品質、金型の寿命、全体的な生産効率に大きく影響します。 ダイカスト工程。温度調整のための従来の手動制御方法は、人間の専門知識に依存しているものの、再現性に欠け、非効率であることがよくあります。さらに、手動による介入はパラメータの変更や新たな障害のタイムリーな検出を妨げ、頻繁な製品の廃棄や多額の損失につながります。

従来の金型冷却方法は、主に冷却水路と局所的な冷却点に依存しています。しかし、経験に基づいて手動で冷却水の流れ、圧力調整、状態の監視を管理すると、金型温度が不安定になることが多く、製品の歩留まりと生産効率の両方に影響を与えます。さらに、金型温度の不均衡は、アルミニウムの固着などの問題を引き起こす可能性があり、研磨のために金型を頻繁に停止する必要があり、効率や製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。逆に、金型温度が不十分だと溶融アルミニウムの流れに問題が発生し、コールドシャットなどの欠陥が発生する可能性があります。

さらに、冷却水を継続的に使用すると、金型の表面応力が大きくなり、型開き後の温度が低下し、表面亀裂が発生する可能性があります。これらの課題に対処するために、新しい金型温度制御システム「温度制御アイランド」が登場しました。

温度制御アイランドのコンポーネント: この革新的なシステムは、純水装置、チラー、中間水タンク、ファインコアポイントクーラー、高圧金型クーラーで構成されています。純水を使用することで水質を確保し、独立した密閉循環システムにより水質問題による冷却パイプラインの閉塞を防ぎます。大気圧冷却方式と高圧冷却方式の両方を採用しており、それぞれ間欠冷却機能を備えており、正確な温度制御が可能です。

運用ワークフロー: ダイカスト自動生産中、温調アイランドはダイカストマシンから「射出開始」や「型ロック」などの信号を受信します。次に、事前に設定されたプロセス要件に基づいて冷却水の流れを調整し、各冷却回路のオン/オフ設定、タイミング、遅延、流量を個別に制御できます。冷却プロセスに続いて、自動圧縮空気パージによって残留冷却水が除去され、潜在的な気孔率の問題が防止されます。

温度制御アイランドの利点: 純水を使用した密閉型の独立した冷却システムは、冷却パイプラインの詰まりを効果的に防ぎ、さまざまなゾーンに合わせた制御により温度調整を最適化し、欠陥を削減します。断続的な冷却により、金型を開いた後の温度低下が最小限に抑えられ、金型の寿命が延びます。さらに、効率的なパラメータの保存により、金型交換時の迅速な生産移行が促進され、ダウンタイムが削減され、効率が向上します。

結論: 従来の冷却方法では、複雑な金型における効率的な分割制御に苦労することがよくあります。温度制御アイランドは、製品と金型の構造に合わせた正確な温度制御を提供し、ダイカストプロセスの品質、効率、リソース利用率を向上させます。ダイカスト業界の進歩に伴い、温度制御アイランドのようなソリューションは、自動化、インテリジェンス、高品質生産への取り組みを実証しています。