1. 金型配置と送りモード
最初の模擬試験は最初の模擬試験です
アルミ合金ダイカスト 製品。製品の合理的なレイアウトと供給方法により、金型の穴の数を増やすだけでなく、小型のアルミニウム合金ダイカスト製品のみを増やすことができます。
同時に、合理的な供給方法により、その後の処理を大幅に削減できます。合理的に設計された注湯方法は、非常にコストを抑えられる方法と言えます。逆に無理な注入方法では、ダイカストの材料不足やダイカスト部品の過剰な加工などの不具合が発生する場合が多くなります。
2. 精度は顧客のニーズに応じて決定する必要があります
精度の追求はダイカスト企業の絶え間ない追求です。ただし、方向性は依然として顧客の要件に基づく必要があります。コストが高すぎる場合は値を上げる必要があり、低すぎる場合は不良品が大量に発生します。
3. パラメータの選択
アルミニウム合金ダイカスト金型のパラメータの選択は、ダイカストの精度と品質、およびアルミニウム合金ダイカスト金型の耐摩耗性と耐用年数に直接影響します。高精度が要求されるダイカストの場合は、型開き通知書にパラメータをより詳細に記載する必要があります。
4. ワイヤーカットと熱処理
アルミニウム合金ダイカスト金型の表面処理には、ワイヤーカットと熱処理が非常に重要な方法です。適切な処理により、金型の表面硬度、耐摩耗性、精度、耐用年数が向上します。アルミニウム合金ダイカスト金型は、処理が悪いと、いつでも廃棄される可能性があります。
