アルミニウム鋳造ポンプ インペラ ポンプ ハウジング
アルミシェルモーターの材質はアルミニウムであり、軽量、放熱性、熱伝導性、ダイカスト性、可塑性、鉄よりも伸びが高く、騒音が低く、動作安定性が良いという利点があります。
1. 優れた放熱性:モーターの動作中は高速動作のため、モーター自体が発生する高温を放熱する必要があります。 アルミニウムには強い熱容量があることがわかっています。 したがって、現在のモーターメーカーはモーターケーシングとしてアルミニウムケーシングを選択する必要があります。
2.モーターの軽量化:金属アルミニウムは軽量で、設置や持ち運びが簡単です。 全体の重量も軽減できます。
3. 可塑性が良い:鋼よりも軽く、熱伝導性が良く、可塑性が良く、鉄よりも高い伸びを示すダイカスト加工が可能です。
4. アルミ合金モーターケーシング:モーターは軽量、低振動、低騒音、防水、防塵、防食、省エネ、高性能、高効率、長寿命を備えています。 通常のモーターでは代替できない、環境に優しい新製品です。
以上がアルミケーシングモータのメリットですが、もちろんアルミケーシングには、価格が高い、硬度が低い、出力の少ない場所への設置に適しているなどのデメリットもあります。
1. 動力に圧縮空気を使用しており、中粘度から高粘度の流体の輸送条件に適しています。 一般的な渦巻きポンプで少し粘度の高い流体を移送する場合、減速機や周波数変換器を取り付ける必要があり、コストが大幅に増加します。
2. 建設現場や廃水の排出などの過酷な労働環境の地域では、下水中に多くの不純物や複雑な成分が含まれており、パイプラインが詰まりやすくなります。 これにより電動ポンプに高負荷がかかり、モーターが発熱して損傷しやすくなります。 アルミニウム合金ダイヤフラムポンプは粒子を通過させることができ、流量を調整できます。 パイプラインがブロックされると、障害がなくなるまで自動的に停止します。
3. 可燃性および爆発性環境におけるアルミニウム合金ダイヤフラムポンプの信頼性とコスト効率の高い使用:
(1)。 接地後は火花は発生しません。
(2)。 作業中に熱が発生せず、機械が過熱することはありません。
(3)。 ダイヤフラムポンプによる流体の撹拌が少ないため、流体が過熱することはありません。
4. アルミニウム合金ポンプは、現場でのさまざまな複雑な作業条件に適応する移動式材料搬送ポンプとして使用できます。 アルミ合金製ポンプは容積が小さく移動が容易で、基礎が不要で接地面積が小さく、設置が容易で経済的です。 移動式の材料送出ポンプとして使用できます。
5. アルミニウム合金ポンプは強力なシール性能を備えており、環境汚染や安全事故を回避します。 回転部品やシャフトシールはなく、危険物質や腐食性物質の処理において、ダイアフラムポンプはポンプの可動部品から汲み上げられた媒体を分離したり、一部のテストで原料に不純物が混入していないことを確認したりします。
6. アルミニウム合金ポンプは材料のせん断力が低く、化学的に不安定な流体の輸送に適しています。 感光性材料や凝集剤など、化学的性質が比較的不安定な流体の輸送に使用できます。これは、ダイヤフラムポンプのせん断力が小さく、材料への物理的影響が少ないためです。
IATF16949&ISO9001認証済み
FUERD は 1987 年に寧波にある小型のダイカスト工具とダイカスト施設で設立されました。 現在、同社は中国最大かつ最も多角的なダイカスト会社の XNUMX つとなっています。 FUERD は大幅に成長し、照明業界や自動車業界にサービスを提供する大型の薄肉ダイカストの専門家を築きました。
✧商品説明:
金型材料 |
SKD61、H13 |
空洞 |
単一または複数の金型 |
金型寿命 |
50K回 |
生成物 |
1) アルミニウム ADC10、ADC12、A360、A380、A413、A356、LM20、LM24 2)亜鉛合金3#、5#、8# |
表面処理 |
1) ポリッシュ、パウダーコーティング、ラッカーコーティング、電着コーティング、サンドブラスト、ショットブラスト、アノジン 2)ポリッシュ+亜鉛メッキ/クロームメッキ/パールクロームメッキ/ニッケルメッキ/銅メッキ |
サイズ |
1)お客様の図面による 2)顧客のサンプルによると |
描画形式 |
ステップ、dwg、igs、pdf |
鑑定書 |
ISO 9001:2015&IATF 16949 |
支払の言葉 |
T / T、L / C、貿易保証 |
✧パッケージの詳細:
1. パールコットンパッケージのビニール袋。
2.カートンに梱包されます。
3. カートンを密封するにはテープのりを使用します。
4.海または空路で配達します。
または顧客の要求に応じて。
各カートンは15kg未満です。
✧リードタイム:
数量(個) |
1 - 3000 |
> 3000 |
EST(東部基準時。 時間(日) |
25 |
交渉されるべき |
✧設備:
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製品DFM
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金型製作
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一元化された製錬
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ダイカスト
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鋳造モニタリング
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自動研磨
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ショットブラスト
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CNC加工
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超音波洗浄
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引張試験
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スペクトラムアナライザー
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X線:製品内部の収縮砂穴を確認してください
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CMM:製品の位置、平行度、等尺性公差、寸法を確認してください
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最終検査ライン
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標準またはカスタムパッキング
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✧ 当社を選ぶ理由:
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1.エンジニアリング設計
革新的なツーリング設計が設計され、新規および既存の部品を最適化します...無料のコストで!
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2.ツーリングコストの削減
テスト用に 1000 個未満の部品を迅速に作成できるソフト ツールにより、ダイカスト金型への投資リスクを回避し、製品テスト時間を節約できます。
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3.部品コストの削減
自動および手動のダイカスト生産プロセスにより、部品コストを節約します。
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4.組立ライン
すべての部品がプロジェクト要件全体に適合することを確認するための最終組立ライン。
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5 顧客サービス
プロのプロジェクト エンジニアが、設計段階から製品の納品まで、設計エンジニアと直接連携します。
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6.信頼できる品質
統合品質管理システムIATF16949およびISO9001は、RFQから納品、高品質の管理まで認定されています。
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7.定刻配達
98% 以上の金型と製品を予定通りに出荷できます。
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8.メーカーの経験
35 年以上のメーカー経験と満足した顧客。
✧よくある質問:
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1。 あなたはメーカーか貿易会社ですか?
私たちの工場は、金型、ダイカスト、CNC、および関連するすべてのプロセスを提供します。
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2.見積もり方法は?
サンプルまたは図面をCAM / STP / IGS形式で受け取ったら、見積もりを行います。
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3.どのような制作サービスを提供していますか?
金型製作、ダイカスト、CNC機械加工、スタンピング、プラスチック射出、組み立て、表面処理。
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4.新しい金型と大量生産の生産時間はどのくらいですか?
金型の製作には30~60日、量産には30~45日かかりますが、緊急に必要なプロセスをスピードアップすることもできます。
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5.支払い条件
工具コスト: TT 50% 注文、バランスはサンプルが承認された後。
量産:TT 50%受注、バランスはB / L
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6.パッキングはどうですか?
標準とカスタマイズの両方が利用可能になります。