ガーデンランプハウジング

製品モード:
原産地: 寧波、中国
材料: アルミニウム合金 ADC12
方法: アルミダイカスト、機械加工、表面処理
表面処理: サンドブラスト、粉体塗装、電着塗装
色: カストマーの要件
サイズ: 顧客のデッサンおよびサンプルによって
描画フォーマット: 2D /(PDF / CAD)3D(IGES / STEP)
認定: ISO9001:2015 / IATF16949
公差: 0.01-0.05mmまたはカスタマイズされる

説明
ポート: 寧波、中国
メーカー: OEM
Min。 注文: 100Pcs
配達: 20-45日
能力を供給する: 月ごとの50000ワンピース/個
お支払い方法: 30%TT
品質管理: 100%検査

ガーデンランプハウジング

アルミニウム鋳造の専門メーカーとして、高品質のアルミニウム鋳造部品を提供するには、アルミニウム合金の特性を熟知していることが前提条件となります。
アルミニウム鋳造プロセスを使用して照明器具部品を製造する主な利点は、その経済性です。鋳造アルミニウム部品は、機械加工や鍛造などの他のプロセスで製造された部品よりもはるかに安価です。
知られているように、ライト、特に LED ライトは動作中に大量の熱を発生します。 機能の観点から見ると、鋳造アルミニウム製ライトハウジングは熱を適時に伝導し、高温によるライトの損傷を防ぎます。 特に筐体をヒートシンク構造にすると熱伝導性がさらに優れます。
照明器具部品のアルミニウム鋳造には他にも次のような多くの利点があります。
軽量: 鋳造アルミニウム部品は通常、鋼鉄部品に比べて重量が XNUMX 分の XNUMX 軽く、照明器具に不可欠な強度と耐久性を備えています。
耐食性: 鋳造アルミニウム部品は、屋外で使用する照明器具にとって不可欠な優れた耐食性を備えています。
優れた導電性:アルミニウムは銅に次ぐ導電性を持っています。
表面処理の容易さ: 鋳造アルミニウム部品は、塗装、粉体塗装、メッキ、陽極酸化などの多くの表面処理を行うことができます。
機械加工の容易さ: 鋳造アルミニウム部品は、機械加工表面の粗さが Ra 0.8 以上に達する可能性があるため、優れた機械加工特性を備えています。
成形の容易さ: 鋳造アルミニウム部品は、照明器具の美的魅力に合わせてさまざまな形状に加工できます。
 
私たちのサービス
金型製作、ダイカスト、CNC加工、表面処理、プラスチック射出成形、スタンピング、アルミ押出等
製品

あらゆる種類のアルミニウムおよび亜鉛合金鋳物:自動車部品、鉄道部品、医療部品、船舶部品、照明部品、ポンプ本体、バルブ部品、建築部品、家具部品などが含まれます。

材料: 
アルミニウム合金 ADC12      
設計
1.顧客の図面に従って、2.顧客のサンプルに従って
処理:
CNC /カッティング/パンチ/チェック/タッピング/穴あけ/フライス加工
表面処理: 
研磨、アルマイト、粉体塗装、塗装、メッキ、サンドブラスト、電着塗装等、ご要望に応じて承ります。
公差:
+/- 0.01mm
鋳造機
180-2000トン
主に試験装置:
マイクロメーター、ねじゲージ、ノギス、ピンゲージ、三次元測定機、高度計など
厚さ:
0.4mm-20mmまたはカスタマイズ。
検査:
1.自社鋳造工場   
2.要件に応じて利用可能なサードパーティの検査
サービスプロジェクト: 
生産設計、生産、技術サービス、金型開発、加工等の提供のため

 

 

 

   

    

 

 

 

 

✧ FUERD について:

IATF16949&ISO9001認証済み
FUERD は 1987 年に寧波にある小型のダイカスト工具とダイカスト施設で設立されました。 現在、同社は中国最大かつ最も多角的なダイカスト会社の XNUMX つとなっています。 FUERD は大幅に成長し、照明業界や自動車業界にサービスを提供する大型の薄肉ダイカストの専門家を築きました。

1987年以来、ダイカストと機械加工のフルサービス
180~2000トンのダイカストマシン
1500セット以上の鋳造部品を海外に輸出
自動車および医療業界のトップブランドからの信頼
IATF16949認定工場
有名な「中国のダイカスト都市」
十分な訓練を受けたスタッフが、見積依頼から出荷まで効率的にサポートします。

✧パッケージの詳細:
  1.ホワイトボックス 40個/ボックス 450フィートコンテナ用20ボックス 700インチコンテナ用40ボックス 
  2.当社のロゴ付きニュートラルカラーボックス+アウターカートン
  3.ボックスはカスタマイズできます。

✧リードタイム:

数量(個) 1 - 3000 > 3000
EST(東部基準時。 時間(日) 25 交渉されるべき


✧設備:
 

製品DFM

金型製作

一元化された製錬

ダイカスト

鋳造モニタリング

自動研磨

ショットブラスト

CNC加工

超音波洗浄

引張試験

スペクトラムアナライザー

X線:製品内部の収縮砂穴を確認してください

CMM:製品の位置、平行度、等尺性公差、寸法を確認してください

最終検査ライン

標準またはカスタムパッキング

 

✧なぜ私たちを閉ざすのか:

  • 1.エンジニアリング設計
    新規および既存の部品を設計および最適化する革新的な工具設計...無料のコストで!

  • 2.ツーリングコストの削減
    ダイカスト金型への投資リスクを回避し、製品のテスト時間を節約するために、テスト用に1000未満の部品を作成するための迅速なソフトツール!

  • 3.部品コストの削減
    部品コストを節約するための自動および手動のダイカスト製造プロセス。

  • 4.組立ライン
    プロジェクト全体の要件に対してすべての部品が適切に適合していることを確認するための最終組立ライン。

  • 5 顧客サービス
    プロのプロジェクトエンジニアは、設計段階から製品の納品まで、設計エンジニアと直接連携します。

  • 6.信頼できる品質
    統合品質管理システムIATF16949およびISO9001は、RFQから納品、高品質の管理まで認定されています。

  • 7.定刻配達
    金型と製品の98%以上は、時間どおりに出荷できます。

  • 8.メーカーの経験
    満足した顧客との35年以上の製造業者の経験。

 

✧よくある質問:

  •   1。 あなたはメーカーか貿易会社ですか?
    私たちは、金型、ダイカスト、CNCおよびすべてのプロセス関連を提供する工場です。
  •   2.見積もり方法は?
    サンプルまたは図面をCAM / STP / IGS形式で受け取ったら、見積もりを行います。
  •   3.どのような制作サービスを提供していますか?
    金型製作、ダイカスト、CNC機械加工、スタンピング、プラスチック射出、組み立て、表面処理。
  •   4.新しい金型と大量生産の生産時間はどのくらいですか?
    新しい金型を作るのに30〜60日、大量生産には約30〜45日かかります。また、必要に応じて緊急にプロセスをスピードアップすることもできます。
  •   5.支払い条件
    ツーリングコスト:TT 50%注文あり、サンプル承認後の残高。
    量産:TT 50%受注、バランスはB / L
  •   6.パッキングはどうですか?
    標準とカスタマイズの両方が利用可能になります。